
CME-200E/400是日本ULVAC(愛發(fā)科)公司推出的枚葉式(單片式)等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)設(shè)備,屬于CME系列的核心機(jī)型,與CC系列R&D/小批量平臺設(shè)備形成明確的分工互補(bǔ)。該設(shè)備主要面向功率器件、LED/激光器、MEMS和OLED等領(lǐng)域的硅基絕緣膜與阻擋膜的大規(guī)模量產(chǎn)需求,以高產(chǎn)能、高工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的性價比為設(shè)計(jì)核心。
CME-200E/400采用托盤傳輸系統(tǒng)(Tray Transfer System),可在同一設(shè)備平臺兼容CME-200E(最大200×200 mm基板)和CME-400(最大300×400 mm基板)兩種規(guī)格,靈活適配不同尺寸的晶圓與基片。依托27.12MHz高密度等離子工藝,該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)SiO?、SiNx、SiON、a-Si等多種SiH?系介質(zhì)薄膜的高質(zhì)量沉積,同時也支持TEOS-SiO?工藝路線。
CME系列以“量產(chǎn)適用性"為核心設(shè)計(jì)原則,在繼承CC系列高密度等離子工藝技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,通過枚葉式結(jié)構(gòu)和優(yōu)化的托盤傳輸系統(tǒng)顯著提升了單機(jī)產(chǎn)能和工藝穩(wěn)定性。設(shè)備標(biāo)配NF?+Ar等離子體腔體清潔功能,有效減少了開腔維護(hù)頻率,保障了量產(chǎn)線的高效連續(xù)運(yùn)行。
CME-200E/400搭載高頻27.12 MHz射頻電源,相較于傳統(tǒng)的13.56 MHz方案,其等離子體密度更高、電子溫度更低。高頻驅(qū)動的核心優(yōu)勢在于:一方面,等離子體中活性自由基的產(chǎn)生效率顯著提升,成膜速率和膜層致密性均得到改善;另一方面,較低的離子轟擊能量減少了成膜過程中對基板表面的損傷,特別適合對界面質(zhì)量要求苛刻的器件結(jié)構(gòu)。這一技術(shù)路線是ULVAC PECVD設(shè)備系列的核心競爭力之一,CME-200E/400將其完整繼承并面向量產(chǎn)需求進(jìn)行了優(yōu)化。
CME-200E/400具備兩套獨(dú)立的工藝能力。
SiH?系工藝以硅烷(Silane)為前驅(qū)體,可沉積以下四種主流介質(zhì)薄膜:
SiO?:絕緣介質(zhì)層
SiNx:鈍化保護(hù)層
SiON:折射率可調(diào)控的光學(xué)匹配層
a-Si:非晶硅半導(dǎo)體層
TEOS系工藝則以正硅酸乙酯為源,專門用于高品質(zhì)SiO?膜的沉積。相較于SiH?-SiO?,TEOS-SiO?具有更優(yōu)異的臺階覆蓋能力和更高的擊穿場強(qiáng),在MEMS結(jié)構(gòu)中的溝槽填充、多層布線間的間隙填充以及高功率器件的層間介質(zhì)制備中優(yōu)勢明顯。
雙路線并行的設(shè)計(jì),使CME-200E/400能夠根據(jù)工藝需求靈活切換,兼顧了常規(guī)介質(zhì)沉積與高品質(zhì)氧化層制備兩種應(yīng)用場景,無需配置兩臺的CVD設(shè)備。
在量產(chǎn)環(huán)境中,腔體維護(hù)的頻率直接決定設(shè)備利用率。CME-200E/400以NF?混合Ar氣產(chǎn)生等離子體進(jìn)行原位腔體清潔,在工藝間隔時間內(nèi)高效去除腔室內(nèi)壁和托盤上沉積的殘余膜層。這一技術(shù)手段大幅減少了開腔手動清潔的頻率,降低了設(shè)備停機(jī)時間,對于24×7連續(xù)運(yùn)行的高規(guī)模量產(chǎn)線而言意義重大。
CME-200E/400采用枚葉式(單片式)托盤傳輸系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過托盤承載基板在真空環(huán)境內(nèi)順序完成送片、工藝、取片流程,支持以下基板規(guī)格:
CME-200E:最大200×200 mm方形基板(兼容各類圓形晶圓與不規(guī)則基片)
CME-400:最大300×400 mm方形基板
與CC系列的Load-lock式腔體不同,CME系列的枚葉式結(jié)構(gòu)針對高批次吞吐量進(jìn)行了專門優(yōu)化,能夠在單位時間內(nèi)處理更多基板,尤其適合生產(chǎn)線中長期不間斷運(yùn)行的批量作業(yè)場景。
針對有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)器件中因熱敏感有機(jī)材料和柔性基板對工藝溫度的嚴(yán)苛要求,CME-200E/400可選配用于有機(jī)EL低溫成膜的專用加熱器,在顯著低于標(biāo)準(zhǔn)PECVD工藝溫度的條件下完成高質(zhì)量無機(jī)阻擋層的沉積。這一能力使該設(shè)備能夠服務(wù)于折疊屏手機(jī)、可穿戴設(shè)備、柔性顯示面板等前沿消費(fèi)電子領(lǐng)域?qū)Ρ∧し庋b(TFE)的量產(chǎn)需求。
CME-200E/400在設(shè)備設(shè)計(jì)中充分考量了量產(chǎn)場景下對穩(wěn)定性和綜合擁有成本的嚴(yán)苛要求。關(guān)鍵策略包括:
標(biāo)準(zhǔn)化托盤傳輸系統(tǒng):簡化了基板裝卸和流程控制,降低了操作復(fù)雜度
NF?+Ar原位清潔:減少手動維護(hù)頻次
模塊化腔體設(shè)計(jì):便于清潔和快速恢復(fù),縮短平均修復(fù)時間(MTTR)
優(yōu)良的顆粒控制能力:在連續(xù)批量生產(chǎn)中保持較低的顆粒添加水平
ULVAC方面將CME系列定位為“具有優(yōu)異性價比"的量產(chǎn)系統(tǒng),意味著在初始購置成本、運(yùn)營成本和產(chǎn)能輸出三者之間取得良好平衡。
| 參數(shù) | 規(guī)格 |
|---|---|
| 系列定位 | CME系列,枚葉式(單片式)PE-CVD |
| 設(shè)備型號 | CME-200E / CME-400 |
| 射頻頻率 | 27.12 MHz |
| 工藝類型 | 高密度等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD) |
| 可沉積膜系(SiH?系) | SiO?、SiNx、SiON、a-Si |
| 可沉積膜系(TEOS系) | SiO? |
| CME-200E基板尺寸 | 最大200×200 mm(方形) |
| CME-400基板尺寸 | 最大300×400 mm(方形) |
| 腔體清潔 | NF?+Ar等離子體原位清潔 |
| 托盤傳輸系統(tǒng) | 標(biāo)配枚葉式托盤傳輸 |
| 低溫工藝選項(xiàng) | 支持有機(jī)EL(OLED)低溫成膜加熱器(可選) |
| 工藝環(huán)境 | 真空腔體,高純凈度控制 |
| 目標(biāo)量產(chǎn)規(guī)模 | 高量產(chǎn)率生產(chǎn)線 |
| 設(shè)備定位 | 量產(chǎn)用PECVD,Si系絕緣膜/阻擋膜 |
| 可兼容基板類型 | 方形基片、圓形晶圓(通過托盤適配)、不規(guī)則基片 |
| 設(shè)備管理 | 面向高批次吞吐量,支持連續(xù)運(yùn)行 |
在SiC、GaN等寬禁帶半導(dǎo)體功率器件以及硅基功率MOSFET的量產(chǎn)制造中,介質(zhì)薄膜沉積是最為基礎(chǔ)的工藝步驟之一。CME-200E/400在以下功率器件工藝節(jié)點(diǎn)中發(fā)揮關(guān)鍵作用:
場氧化層(Field Oxide) :作為器件表面隔離層,阻斷非工作區(qū)域的電流泄漏
層間介質(zhì)層(ILD) :多層電極之間的絕緣隔離,確保器件結(jié)構(gòu)的垂直堆疊
鈍化保護(hù)層(Passivation Layer) :覆蓋器件頂層,阻擋水汽、離子和機(jī)械損傷
柵側(cè)墻(Spacer) :在MOSFET的柵極兩側(cè)形成介質(zhì)隔離結(jié)構(gòu)
在這些應(yīng)用中,CME-200E/400的27.12MHz低損傷等離子工藝有效保護(hù)了SiC或GaN等敏感界面的電學(xué)特性,而SiNx薄膜優(yōu)異的抗水汽擴(kuò)散能力則保證了功率器件在汽車級可靠性認(rèn)證中的表現(xiàn)。
LED、激光二極管(LD)和高速電子器件的量產(chǎn)對介質(zhì)薄膜的需求體現(xiàn)在以下方面:
LED芯片的ITO上覆蓋鈍化層:保護(hù)透明導(dǎo)電層并提升光提取效率
電極隔離層:在微米級電極之間的電學(xué)隔離
芯片側(cè)壁保護(hù):防止電流泄漏和濕氣侵蝕
DFB激光器中的光柵保護(hù)層
CME-200E/400的高吞吐量和優(yōu)良的批次一致性,使其能夠以穩(wěn)定的工藝窗口完成每一批次數(shù)十至上百片外延片的介質(zhì)層覆蓋,滿足LED、LD及高速器件產(chǎn)線對規(guī)模量產(chǎn)的質(zhì)量要求。
在MEMS器件的制造中,SiO?和SiNx薄膜同時承擔(dān)著結(jié)構(gòu)層和犧牲層兩個截然不同的角色:
結(jié)構(gòu)層沉積:作為介質(zhì)結(jié)構(gòu)本身,在壓力傳感器、加速度計(jì)等器件中形成絕緣支撐
犧牲層沉積與釋放:SiO?作為犧牲層材料,在后續(xù)的HF釋放工藝中被去除,形成可動結(jié)構(gòu)
表面鈍化與封裝級保護(hù):在MEMS芯片成品階段,介質(zhì)層需提供抗氧化、抗磨損和環(huán)境隔離功能
CME-200E/400的TEOS-SiO?工藝在此類深溝槽填充和臺階覆蓋應(yīng)用中優(yōu)勢明顯。同時,SiNx薄膜在MEMS封裝中作為保護(hù)層廣泛采用,其高致密性和低濕氣透過率可顯著提升MEMS器件的長期可靠性。
OLED顯示器件的薄膜封裝(TFE)需要低溫條件下沉積致密的無機(jī)阻擋層,以封裝對水氧極其敏感的有機(jī)發(fā)光材料。CME-200E/400可選配低溫沉積加熱器,在顯著低于標(biāo)準(zhǔn)PECVD工藝溫度的范圍內(nèi)完成高質(zhì)量的SiNx等無機(jī)阻擋層沉積。該能力直接對應(yīng)OLED量產(chǎn)線中“無機(jī)-有機(jī)-無機(jī)"疊層封裝工藝的需求,服務(wù)于從智能手機(jī)AMOLED到車載大尺寸OLED顯示面板的大規(guī)模生產(chǎn)。
在光伏領(lǐng)域,CME-200E/400可用于:
減反射層(ARC) :SiNx薄膜在晶硅太陽能電池正面同時起減反射和表面鈍化的雙重作用
隧穿氧化層:在高效TOPCon電池中,極薄SiO?層承擔(dān)隧穿接觸的關(guān)鍵功能
背面鈍化層:PERC和PERL電池技術(shù)中,AlOx/SiNx疊層背鈍化結(jié)構(gòu)可顯著提升光電轉(zhuǎn)換效率
CME-200E/400兼容200×200 mm和300×400 mm基板規(guī)格,能夠適配從研究初期到量產(chǎn)導(dǎo)入的各類光伏電池研發(fā)與生產(chǎn)場景。
ULVAC的CVD設(shè)備家族中,面向不同市場層級的產(chǎn)品形成了清晰的技術(shù)分工:
CC-200/400系列:Load-lock式小型PECVD,從R&D到小批量生產(chǎn)全覆蓋?;逡?guī)格、設(shè)備尺寸、功能配置均圍繞靈活性和易用性展開,適合高校、科研機(jī)構(gòu)、原型驗(yàn)證線和多品種小批量產(chǎn)線。
CME-200E/400系列:枚葉式量產(chǎn)型PECVD,適用于Si系絕緣膜、阻擋膜的高吞吐量連續(xù)生產(chǎn),以高穩(wěn)定性、高均勻性和高性能價格比為設(shè)計(jì)導(dǎo)向,服務(wù)于功率器件、LED、傳感器和OLED顯示等的規(guī)?;慨a(chǎn)。
CMD系列:單片式CVD系統(tǒng),使用SiH?或TEOS沉積氧化物和氮化物薄膜,同樣采用27.12MHz高頻電源。
CCV系列(縱向式Cat-CVD) :面向a-Si鍍膜量產(chǎn)領(lǐng)域,以30年以上量產(chǎn)實(shí)績和低壓成膜品質(zhì)為競爭優(yōu)勢。
CME系列以“量產(chǎn)平臺"為軸心,與CC系列形成明顯的差異化。對于量產(chǎn)廠而言,CME-200E/400在具備優(yōu)異的膜層質(zhì)量的同時,顯著提升了單機(jī)能效和批次穩(wěn)定性,從而降低了單位晶圓的加工成本和維護(hù)成本。
面向中國市場,CME-200E/400的市場競爭力體現(xiàn)在以下幾個方面:在功率器件、MEMS、LED和OLED等國產(chǎn)化率持續(xù)提升的半導(dǎo)體細(xì)分市場中,CME系列憑借穩(wěn)定的工藝性能和較低的綜合運(yùn)營成本,已成為設(shè)備采購清單中受關(guān)注的選項(xiàng)之一。尤其是在國產(chǎn)新能源汽車供應(yīng)鏈快速擴(kuò)張的背景下,車規(guī)級SiC功率器件的產(chǎn)能建設(shè)對介質(zhì)薄膜沉積設(shè)備的可靠性和一致性提出了嚴(yán)苛要求,CME-200E/400在這一波產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中獲得了較大的市場曝光和實(shí)際部署。
CME-200E/400作為ULVAC枚葉式量產(chǎn)型PECVD設(shè)備的代表,以27.12MHz高密度等離子體工藝、SiH?/TEOS雙前驅(qū)體工藝路線、NF?+Ar等離子體原位清潔和枚葉式托盤傳輸系統(tǒng)為核心技術(shù)架構(gòu),面向功率器件、LED、OLED、MEMS和太陽能電池等領(lǐng)域,構(gòu)建了一套兼顧膜層性能、產(chǎn)能效率和運(yùn)營成本的量產(chǎn)級介質(zhì)薄膜沉積解決方案。
在半導(dǎo)體材料代際更替加速、功率半導(dǎo)體與化合物器件需求持續(xù)攀升的產(chǎn)業(yè)背景下,CME-200E/400以其穩(wěn)定可靠的工藝性能和針對量產(chǎn)需求的工程化設(shè)計(jì),為國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的規(guī)?;圃焯峁┝酥匾墓に嚤U?。與CC系列平臺形成互補(bǔ)的布局——從研發(fā)驗(yàn)證到中試驗(yàn)證再到大規(guī)批量生產(chǎn)——使得ULVAC的CVD產(chǎn)品線能夠完整覆蓋半導(dǎo)體制造全生命周期的介質(zhì)薄膜沉積需求,成為產(chǎn)業(yè)界實(shí)現(xiàn)介質(zhì)層國產(chǎn)化量產(chǎn)解決方案時可資信賴的技術(shù)供應(yīng)商之一。